| 印刷膠輥的故障與原因 |
| 發(fā)布時(shí)間：3/7/2025 來源：重慶博誠塑膠制品有限公司 閱讀：6091次 |
印刷膠輥是印刷設(shè)備中的關(guān)鍵部件，其性能直接影響印刷質(zhì)量。然而，在實(shí)際使用過程中，膠輥常常會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。下面，我將從三個(gè)方面詳細(xì)分析膠輥的常見故障及其原因，并提出相應(yīng)的解決方案。
我們來談?wù)劅崂匣瘑栴}。膠輥在高溫環(huán)境下工作時(shí)，會(huì)加速脫硫過程，導(dǎo)致熱老化現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為膠輥表面發(fā)粘、變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。這種情況下，膠輥的使用壽命大大縮短，必須進(jìn)行更換。因此，在日常維護(hù)中，我們應(yīng)盡量避免膠輥長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境，定期檢查膠輥的溫度狀況，確保其在適宜的溫度范圍內(nèi)工作。
我們討論膠體掉塊的問題。膠體掉塊主要是由于油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜延展性下降，在滾壓過程中導(dǎo)致膠體表面破壞。這通常是因?yàn)橛湍刑砑恿烁稍飫�，或者使用了干性較快的油墨（如用于鋁箔紙的POP油墨）。此外，膠輥加工過程中溫度過高，也會(huì)導(dǎo)致表面碳化，出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)和機(jī)器空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)，也會(huì)加速膠輥表面的破壞。為了解決這一問題，我們需要嚴(yán)格控制油墨的干燥速度，定期清洗墨輥，避免油墨在膠輥上長(zhǎng)期干結(jié)。同時(shí)，合理調(diào)節(jié)印刷壓力，確保機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)的保護(hù)措施到位。
我們來探討表面釉化的問題。在印刷過程中，油墨中的連接料、潤(rùn)版液中的親水膠體以及紙張中的填料和涂料，會(huì)在墨輥表面形成一層“亮膜”，導(dǎo)致墨輥表面玻璃化，傳墨性能下降。這種情況下，膠輥的傳墨效果會(huì)大打折扣，影響印刷質(zhì)量。為了防止表面釉化的發(fā)生，我們需要定期清潔膠輥，去除表面的“亮膜”，保持膠輥的良好傳墨性能。
印刷膠輥的故障不僅會(huì)影響印刷質(zhì)量，還會(huì)增加生產(chǎn)成本。因此，我們必須高度重視膠輥的日常維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障，確保印刷設(shè)備的正常運(yùn)行。
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